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看板方法在日語中也被稱為“kamban”，在中文中被翻譯成“看板”。這一概念與準(zhǔn)時(shí)制（JIT）和精益生產(chǎn)密切相關(guān)，兩者都將其用作一個(gè)調(diào)度系統(tǒng)，告訴制造商需要生產(chǎn)什么、何時(shí)生產(chǎn)以及需要生產(chǎn)多少。
理想情況下，看板系統(tǒng)控制著從原材料供應(yīng)商到商品或服務(wù)最終消費(fèi)者的整個(gè)價(jià)值鏈。確保控制有助于避免供應(yīng)中斷以及制造過程任何階段的庫存積壓。本文，天行健精細(xì)化管理咨詢公司主要想說明高效看板系統(tǒng)的5大準(zhǔn)則：
1.工作流程可視化
看板系統(tǒng)通常檢查工作過程中的狀態(tài)變化，使用這種標(biāo)點(diǎn)信息到達(dá)的過程來可視化工作流。
2.限制在制品
通過限制正在進(jìn)行的工作，我們?cè)诓糠只蛘麄�(gè)工作流中建立了一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以使用多種方法實(shí)現(xiàn)，包括DBR、CONWIP或看板等。盡管如此，重要的是要記住，流程中每個(gè)狀態(tài)的在制品都需要受到限制，而一旦在制品提供了足夠的容量，任何可用的新工作都會(huì)“拉”到下一個(gè)狀態(tài)。
3.管理工作流程
工作流程中每個(gè)工作項(xiàng)從每個(gè)階段到下一個(gè)階段的流程需要持續(xù)監(jiān)控和準(zhǔn)確報(bào)告。流動(dòng)意味著貨物和活動(dòng)的流動(dòng)，在這種情況下，最令人感興趣的是流動(dòng)的速度和平穩(wěn)性。理想的情況是水流快速而平穩(wěn)。快速、順暢的流程表明，基于看板的系統(tǒng)正在盡可能短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生價(jià)值，并將延誤造成的風(fēng)險(xiǎn)和成本降至最低。更重要的是，它正在以一種可預(yù)測(cè)的方式實(shí)現(xiàn)。
4.明確流程方針
在明確列出組織運(yùn)作的確切機(jī)制或流程之前，幾乎不可能談?wù)摳倪M(jìn)。如果不清楚事情是如何工作的，或者工作實(shí)際上是如何完成的，那么討論過程中的問題將是主觀化和情緒化的。但看板可以客觀、合理并基于經(jīng)驗(yàn)證據(jù)對(duì)問題進(jìn)行討論。
5.協(xié)作改進(jìn)
最終，對(duì)正在進(jìn)行的工作的限制會(huì)激發(fā)對(duì)過程問題的任何討論。任何阻礙工作流程或?qū)е铝鞒滩灰恢碌母蓴_都將使限制制品成為一個(gè)重大挑戰(zhàn)。這時(shí)，團(tuán)隊(duì)有兩種選擇：打破WIP限制，忽略問題并繼續(xù)，或者一起面對(duì)問題，進(jìn)行知情討論，并以協(xié)商一致的方式提出改進(jìn)建議。
看板方法背后的關(guān)鍵原則已經(jīng)被設(shè)計(jì)成一個(gè)組織可以看到增量改進(jìn)的基礎(chǔ)。看板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要隨著時(shí)間的推移進(jìn)行調(diào)整，以滿足組織的復(fù)雜需求。
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